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  • 如何充分发挥激光数控冲床的最佳性能?

      激光数控冲床模具规格不同,如何充分利用它们,充分发挥激光数控冲床的最佳性能??


       1)在磨削过程中,垂直夹紧在平面磨床上的磁性卡盘v在插槽或固定装置中,每次研磨的量是0.03~ 0.05 mm,重复研磨直到冲头锋利,最大的磨矿量通常是0.1 ~ 0.3毫米。


       2)使用硬度D~J,磨料尺寸46~60烧结氧化铝砂轮,最好选择适合高速钢磨削的砂轮。


       3)当磨削力大或模具靠近砂轮时,加入冷却剂可以防止模具因过热而开裂或退火,应根据生产厂家的要求选择高质量的多用途冷却剂。


       4)砂轮进给0.03 ~ 0. 08毫米,水平进给0. 13~0. 25 mm,横向进给率2. 5~3. 8m /分 。


       5)磨后,用油石打磨刀片,去毛刺,磨削半径如下:0.03 ~ 0. 05 mm防止边缘开裂的圆角。 ,Z + a1yz - 1;x % D$q & i3 z


       6)冲头退磁,喷油防锈。


       激光数控冲床给料机是一种适合中小型168娱乐根据市场需求而生产的数控产品. 激光数控馈线,168娱乐需要注意一些调整方法:


      1、激光数控冲床进给机构的进给长度发生了很大的变化,从一来,你需要调整滚轮摇臂的方向。  如果饲料长度变化很大,,摇臂和拉杆之间的角度会发生变化. 在这里 ,拉杆需要旋转,所以当拳停在上面的死点时,,,摇臂和拉杆之间的角度是90度,防止摇臂或传动轴断裂。


      2、更换模具后,冲头给料机的进给高度需要从头调整。 在冲压生产过程中,应使用多套冲压模具,不同模具的模具线高度不同. 只需确保给料机的进给高度与模具数据线的进给高度相同,进给准确流畅。


      3、高速冲床给料机的最大进给宽度与现有的轧辊标准是不一致的10 mm (因为它有挡土轮,防止材料偏差),这不能超出这个范围,如,可能导致进给精度不稳定,禁止进给距离,甚至损坏的滚筒零件。


      4、激光数控冲床进给机构进给长度应略长于现场运动试验。 连续冲压生产前,滚筒给料机需要启动点运动进行测试和清洗,确定喂料长度,但是,由于点运动过程中的制动惯性,饲料太长了,连续生产时,饲料长度将更短. 如此,调整高速冲床进给长度应略长于点动态试验。



    2021-10-28

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  • 如何利用激光数控冲床防止板材变形


    今天,科学技术的不断发展,用现有的激光冲床彻底更换旧设备,激光数控冲床比旧拳头更容易操作,从而有效地提高了生产和加工效率,但在使用过程中,也会有很多问题,在纸上包括少量的洞,盘子将保持笔直,但随着拳打脚踢的次数增加,,盘子会变形,如何有效地解决这个问题,成为用户关注的焦点。


    来专业的采取,168娱乐可以看到,因为板块的变形,这就是为什么它会影响打孔的正常运行,影响生产效率、消除影响冲裁精度的因素,才能顺利运行,因为计算机数控取代了手动进给,为客户节省人力资源,这样你就可以做一个大盘子了,全部,薄板和厚板都可以加工,然后针对板材在加工过程中的变形问题,,,或者你得把它从盘子里拿下来?。


    在激光数控冲床中的应用,尽量减少激光冲床柜的开关次数,因为处理现场的空气,含有大量的油雾、杂质,如灰尘和金属粉末,如果金属粉末分散在电路板或激光冲床的电子元件上,,易引起元件绝缘电阻失效,这也可能导致激光cnc冲头的零件和电路板损坏。


    在机床行业,,同质化和价格竞争更为明显,虽然便宜的价格可以吸引用户,但是对于更多的机床用户来说,更愿意花钱买更好的设备来使用它,因为只有一个这样的装置,以达到高精度、有效利用效率。


    2021-08-31

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